产生较大的焊接应力、变形保证主梁的力学性能
作者:管理员    发布于:2018-01-08 09:28:05    文字:【】【】【

在平台上组对主梁的过程中,随时采用水准仪测量腹板的平面度,特制H=1100mm的精度较高的直角尺,保证工件间的平行度及下盖板同腹板的垂直度,并严格控制下盖板心盘处平面度在1mm内,垂直度不大于1mm。在主梁腹板与上、下盖板组对时的较大间隙(由于压型件较厚、尺寸较大,难以保证较高的尺寸精度)处做上标记,并制做仿形样板,然后补焊,补焊后用样板仿形划线,使用风动砂轮磨削配制主梁腹板外形。

  避免由于过大组对间隙引起的焊接缺陷及产生较大的焊接应力、变形,保证主梁的力学性能。通过反复调整下盖板组成同主梁腹板夹紧力、夹紧位置、夹紧顺序,以减小由于下盖板组成焊23载重260t平车中底架组成主梁组焊工艺,产生的扭曲变形对主梁组对时产生的扭曲变形影响,从而保证组对后下盖板两上心盘处同主梁腹板的垂直度,进而确保两上心盘的平面度公差。

  主梁腹板内侧靠近上、下盖板处在焊接前加装工艺支承管,避免主梁腹板焊后产生较大的波浪弯曲及凹凸不平。主梁外侧长大焊缝在整体结构组对完成后施焊,并在盖板间上、下心盘处加装工艺支承管,以免下盖板焊后产生过大的角变形,影响上、下盖板心盘处的平面度,给心盘组装带来困难。